SWD959 revêtement de protection anticorrosion industriel en polyuréthane durcissant à l'humidité

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SWD959 revêtement de protection anticorrosion industriel en polyuréthane durcissant à l'humidité

brève description:

Le revêtement de protection anticorrosion industriel en polyuréthane durcissant à l'humidité SWD959 utilise un polymère de résine de polyuréthane à un composant comme matière première.La membrane de film est dense, compacte et élastique, elle peut s'adapter à la légère déformation sans fissures des vibrations et des changements climatiques sur diverses structures métalliques des entreprises industrielles.Il évite la pénétration de l'air, de l'humidité et d'autres milieux de corrosion pour être antirouille de la structure métallique.Le film de revêtement a beaucoup de liaison urée, de liaison biuret, de liaison uréthane et de liaison hydrogène pour offrir d'excellentes propriétés physiques et des performances anticorrosion.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques et avantages

* excellente force adhésive, liaison solide avec l'acier au carbone, le béton et d'autres substrats.

* la membrane de revêtement est dense et flexible, pour résister aux dommages causés par la rupture par contrainte cyclique

* haut contenu solide et répondre aux exigences de respect de l'environnement

* excellente propriété mécanique, résistance à l'abrasion, résistance aux chocs et résistance aux rayures

*excellente étanchéité

* Excellente propriété anticorrosion et résistance à de nombreux agents chimiques de rouille tels que le brouillard salin, les pluies acides.

* Excellent anti-âge, pas de fissures et pas de poudre après une utilisation à long terme en extérieur.

* revêtement brossable à la main, facile à appliquer, la méthode d'application multiple convient

*Composant unique, application facile sans besoin de rapport de mélange avec d'autres pièces.

Utilisation typique

Protection étanche anticorrosion dans les entreprises industrielles du pétrole, de la chimie, du transport, de la construction, des centrales électriques, etc.

Information produit

Article Résultats
Apparence Couleur réglable
Viscosité (cps)@20℃ 250
Du contenu solide (%) ≥65
temps de séchage en surface (h) 2-4
Durée de vie en pot (h) 1
couverture théorique 0.13kg/m2(épaisseur 100um)

Propriété physique

Article Norme d'essai Résultats
dureté du crayon GB/T 6739-2006 2H
essai de flexion (mandrin cylindrique) mm GB/T 6742-1986 1
force de résistance au claquage (kv/mm) HG/T 3330-1980 250
résistance aux chocs (kg·cm) GB/T 1732 60
résistance aux changements de température (-40--150℃) 24h GB/9278-1988 Normal
pouvoir adhésif (Mpa), base métallique ASTM D-3359 5A (le plus élevé)
densité g/cm3 GB/T 6750-2007 1.03

Résistance chimique

Résistance aux acides 50% H2SO4 ou15%HCl, 30d Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance aux alcalis 50 % NaOH, 30 d Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au sel, 50g/L,30d Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au brouillard salin, 2000h Pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance à l'huile 0 # diesel, pétrole brut, 30d Pas de bulles, pas de décollement
(Pour référence : faites attention à l'influence de la ventilation, des éclaboussures et des déversements. Des tests d'immersion indépendants sont recommandés si d'autres données spécifiques sont nécessaires.)

Environnement applicatif

Température relative : -5~-+35℃

Humidité relative : RH % : 35-85 %

Point de rosée : la température de la surface métallique doit être supérieure de 3 ℃ au point de rosée.

Conseils d'application

Dft recommandé : 100-200 (comme exigence de conception)

Préparation de surface : sablage au-dessus du degré Sa2,5 ou polissage à la classe St3 avec des outils électriques.

Intervalle de recouvrement : 4 à 24 h, si l'intervalle dépasse 24 h ou s'il y a de la poussière déposée, sablage d'abord et bien nettoyer avant l'application.

Méthode de revêtement : pulvérisation sans air, pulvérisation d'air, brosse, rouleau

Note d'application

Il peut être appliqué à basse température en dessous de 10℃.Placez le seau de revêtement dans la salle de climatisation pendant plus de 24 heures lorsqu'il est appliqué dans un environnement à basse température.

SWD recommande d'agiter l'uniforme de revêtement avant l'application, de verser la quantité précise de matériau dans un autre récipient et de bien sceller immédiatement.Ne versez pas le reste du liquide dans le seau d'origine.

La viscosité du produit est réglée en usine, le diluant ne doit pas être ajouté au hasard par les applicateurs.Appelez le fabricant pour obtenir les instructions du diluant spécial si la viscosité change en fonction de l'environnement d'application et de l'humidité.

Temps de durcissement

Température du substrat Temps de séchage en surface Circulation piétonnière Solide sec
+10℃ 6h 24h 7d
+20℃ 3h 12h 6d
+30℃ 2h 8h 5d

Durée de conservation

* température de stockage : 5℃-32℃

* durée de conservation : 12 mois (scellé)

* stocker dans un endroit frais et ventilé, éviter les rayons directs du soleil, tenir à l'écart de la chaleur

* paquet : 5kg/seau, 20kg/seau, 25kg/seau

Informations sur la santé et la sécurité des produits

Pour obtenir des informations et des conseils sur la manipulation, le stockage et l'élimination en toute sécurité des produits chimiques, les utilisateurs doivent se référer à la dernière fiche de données de sécurité contenant des données physiques, écologiques, toxicologiques et autres données relatives à la sécurité.

Déclaration d'intégrité

SWD garantit que toutes les données techniques indiquées dans cette fiche sont basées sur des tests en laboratoire.Les méthodes de test réelles peuvent varier en raison de circonstances différentes.Par conséquent, veuillez tester et vérifier son applicabilité.SWD n'assume aucune autre responsabilité que la qualité du produit et se réserve le droit de modifier les données listées sans préavis.


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