SWD9526 polyurée à film épais monocomposant

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SWD9526 polyurée à film épais monocomposant

brève description:

SWD9526 est un matériau de revêtement imperméable anticorrosion à couche épaisse aromatique à un seul composant.Il durcit pour former une membrane à film épais qui offre une excellente force d'adhérence avec une structure en béton et en acier, facile à appliquer sans avoir besoin d'une machine de pulvérisation de polyurée spéciale.En raison de sa structure chimique unique, c'est un matériau idéal pour une protection anticorrosion étanche avec une résistance chimique et une étanchéité élevées.La grande élasticité et la haute résistance le rendent le plus approprié pour la construction de murs étanches, sceller l'eau de la fissure de la structure et du joint de dilatation, anti-infiltration et arrêt des fuites des quais et barrages du port.


Détail du produit

Étiquettes de produit

Caractéristiques et avantages du produit

* haute teneur en solides, faible COV

* méthode d'application facile, utilisez un grattoir pour gratter le manteau.Une machine de pulvérisation spéciale de polyurée n'est pas nécessaire, un film épais à une main

* excellente portable, résistance aux chocs, résistance aux rayures

* excellente étanchéité

* excellente résistance aux milieux chimiques, peut résister à certaines concentrations d'acide, d'alcali, d'huile, de sel et de solvant organique

* excellente force adhésive, adhérence rapide à la surface de l'acier, du béton, du bois, de la fibre de verre et d'autres substrats.

* température d'application large, peut être appliquée sur -50 ℃ ~ 120 ℃

* Matériau monocomposant, facile à appliquer qui réduit le coût de la main-d'œuvre.

Champs d'application

Imperméable à l'eau de la construction, de la conservation de l'eau, du transport, des centrales chimiques et électriques, telles que la réparation des fissures de l'autoroute, de la chaussée, de la piste d'aéroport, la réparation des fuites de la conservation de l'eau, la réparation des barrages offshore et des quais portuaires, etc.

Information produit

Article Résultats
Apparence La couleur est réglable
Gravité spécifique (g/cm3) 1.1
Viscosité (cps)@20℃ 5000
Du contenu solide (%) ≥80
temps de séchage en surface (h) 1-3
Durée de vie en pot (h) 0.5h
couverture théorique 0,59 kg/m2(épaisseur 500um)

Propriétés physiques

Article Norme d'essai résultats
Dureté (Shore A) ASTM D-2240 88
Allongement (%) ASTM D-412 >310
résistance à la traction (Mpa) ASTM D-412 20
Résistance à la déchirure (kN/m) ASTM D-624 68
résistance à l'abrasion (750g/500r),mg HG/T 3831-2006 5
Base en acier à force d'adhérence (Mpa) HG/T 3831-2006 10
Base en béton à force d'adhérence (Mpa) HG/T 3831-2006 3.3
résistance aux chocs (kg.m) GB/T23446-2009 1.0
Densité (g/cm3) GB/T 6750-2007 1.1

Résistance chimique

Résistance aux acides 30%H2SO4 ou10%HCl,30d pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance aux alcalis 30 % NaOH, 30 d pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au sel 30g/L,30d pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance au brouillard salin, 2000h pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
Résistance à l'huile pas de bulles, pas de décollement
0 # diesel, pétrole brut, 30d pas de rouille, pas de bulles, pas de décollement
(Pour référence : faites attention à l'influence de la ventilation, des éclaboussures et des déversements. Des tests d'immersion indépendants sont recommandés si vous avez besoin de données détaillées.)

Instructions de candidature

Température ambiante : -5 ~35℃

Humidité relative : 35-85 %

Point de rosée : lorsqu'il est appliqué sur une surface métallique, la température doit être supérieure de 3 ℃ au point de rosée.

Conseils d'application

Dft recommandé : 500-1000um (ou basé sur les exigences de conception)

Intervalle de recouvrement : 2-4 h, si vous dépassez 24 h ou si vous avez des poussières sur la surface, utilisez du papier de verre pour sablage puis appliquez-le.

Méthode d'application recommandée : utilisez un grattoir pour gratter.

Remarquer

Il peut être utilisé à des températures inférieures à 10℃.Lorsqu'il est appliqué à très basse température, gardez le baril de revêtement dans la salle de climatisation pendant 24 heures.

SWD conseille de mélanger le baril de revêtement de manière uniforme, de bien sceller l'emballage après utilisation pour éviter l'absorption d'humidité.Ne pas remettre le matériau versé dans le fût d'origine.

La viscosité est fixée avant l'expédition, le diluant ne doit pas être ajouté au hasard.Demandez au fabricant dans une situation particulière d'ajouter du diluant.

Temps de durcissement

Température du substrat Temps de séchage en surface Circulation piétonnière Durcissement solide
+10℃ 4h 24h 7d
+20℃ 1h30 8h 6d
+30℃ 1h 6h 5d

Durée de conservation

Température de stockage de l'environnement : 5-35℃

* durée de conservation : 6 mois (scellé)

* stocker dans un endroit frais et ventilé, éviter l'exposition directe au soleil, tenir à l'écart de la chaleur.

* Paquet : 4kg/baril, 20kg/baril.


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